FABRICANTES DE CORTADORAS A SIERRA SIN FIN
Bandas Bimetálicas
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Tabla de dentados
Calidades para cortes de metales
Calidades para cortes de madera
Cuadro de velocidades
Asentamiento de la cinta
Flexión y torsión de la cinta
Determinación del corte
Fallas y posibles causas
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Tabla de dentados
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TABLA DE DENTADOS
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Calidades para cortes de metales
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Cuadro de velocidades
Cuadro de velocidades
CUADRO DE VELOCIDADES
Asentamiento de la cinta
Asentamiento de la cinta
ASENTAMIENTO DE LA CINTA
La duración de la sierra de cinta depende esencialmente de una controlada rodadura. Se han demostrado como favorables las siguientes condiciones de rodadura: Después de haber determinado la velocidad de corte normal (ver tabla) y el correcto número de dientes (ver pág. 19), se empieza con el 70% de la velocidad de corte y el 50% del avance normal. Cuando se ha cortado una superficie de más o menos 400 – 600 cm² se puede primero lentamente aproximarse a la velocidad de corte definitiva y paulatinamente aumentar el avance a su valor normal.
* Para estas calidades son especialmente apropiadas nuestras sierras de cinta: Cobalt RP, Master y RP-Master. La velocidad de corte (velocidad de la cinta) se ajusta según la resistencia, forma y sección del material a cortar. Cuanto más alta es la resistencia, se tendrá que elegir una velocidad más baja. Las pequeñas secciones se podrán cortar a una velocidad mayor que una de grandes secciones. El avance (presión del corte) depende de la sección del material. Grandes secciones necesitan una mayor presión. Tubos y perfiles de paredes delgadas tendrán que cortarse con baja presión y en lo posible con un avance constante.
Flexión y torsión de la cinta
Flexión y torsión de la cinta
FLEXIÓN Y TORSIÓN DE LA CINTA
Determinación del corte
Determinación del corte
DETERMINACIÓN DEL CORTE
Su indicador de la presión de avance de corte y la presión correcta es el desprendimiento de la viruta. Esta presenta propiedades de fácil reconocimiento que le proporciona información de cómo está realizando su corte.

Virutas delgadas o de tipo polvo: AUMENTAR LA PRESIÓN DE CORTE
Virutas pesadas y quemadas: REDUCIR VELOCIDAD y/o PRESIÓN DE CORTE
Virutas enrolladas: CORTE CORRECTO
Fallas y posibles causas
Fallas y posibles causas
FALLAS Y POSIBLES CAUSAS DE ROTURA
Al instalar una banda bimetálica en la máquina, la misma ejerce flexión en los volantes y torsión en las guías de corte. Los fabricantes de bandas recomiendan medidas máximas de flexión en los diámetros de volantes, como así también distancias específicas a respetar para la torsión. Cuando estos valores son considerablemente menores, producen fatigas en el material que ocasionan melladuras en el fleje de la cinta que producen el corte de la misma.

REBABAS EN EL LOMO:
Guías del lomo defectuosas.
El lomo de la sierra tiene contacto con el borde de los rodamientos.
Puede haber rajaduras en el lomo de la sierra.

RAJADURAS DE CINTA:
Empezando por el lomo:
Fractura por fatiga.
Guías posteriores del lomo defectuosas.
El lomo de la sierra tiene contacto con el borde de los rodamientos.
A menudo con rebaba en el lomo.
Fricción martinsítica (fricción que se forma a los 271ºC muy dura y frágil, se forma entre la cinta y la guía.
Empezando por la garganta del diente:
Paso del dentado muy pequeño (atasco de virutas).
Paso del dentado muy grande (vibraciones, muchas veces con el desprendimiento de las puntas del diente).
Demasiado avance en relación a la velocidad de la cinta.
Fractura en la soldadura:
Fatiga de la cinta.
Falla de producción.

PUNTAS DE DIENTES DESGARRADAS / ROTURA EN SERIE:
Paso del dentado muy pequeño (atasco de viruta).
Paso del dentado muy grande (vibraciones).
Velocidad de la cinta mayor a la adecuada al material.
La pieza no está apretada bien (corte en paquetes).

RALLADURA PROFUNDA Y BRILLANTE POR LOS COSTADOS DE LA CINTA:
Guías laterales defectuosas.
Guías laterales muy angostas (ajuste).
Guías laterales atascadas.
Mal ajuste de los rodamientos de amortiguación (en caso de que existan).
Causada por una desviación angular de la cinta (presión lateral).
Virutas entre cintas y guías.

SUPERFICIE A CORTAR CÓNCAVA U OVALADA:
Velocidad de avance y velocidad de cinta no están coordinadas para la clase y/o diámetro del material a cortar.
Cinta sin tensión suficiente (tensión óptima entre 275-300N/mm2).
El triscado de los dientes toca con las guías laterales.

SIERRA DE CINTA EN FORMA DE "S":
Guías laterales ajustadas demasiado angostas (defecto visible con la ralladura profunda y brillante por los costados de la cinta).
Desalineación entre volantes y guías de cintas.
Guías muy lejos del material a cortar.

CORTE CON DESVIACIÓN ANGULAR:
Desgaste angular.
El triscado de los dientes roza con las guías laterales.
Desgaste de la punta del diente unilateral.
Velocidad de avance y velocidad de cinta no están coordinadas para la clase y/o diámetro del material a cortar.
Triscado no simétrico. Falla productiva.
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